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  • 片材挤出机的模具结构
  • 发布时间:2019-10-22 09:13:54

f127a12a023aeedb903e7f43a9ca1aa.jpgIMG_20190711_115842.jpg片材挤出机的模具结构模具气槽的清理与擦拭1.概念:模具的气槽是指零件在充满型腔的这一过程中,使模具腔内的空气和材料中的挥发物能够顺畅的排除模具型腔外的部位。长剑的模具跑气部位指a.模具的分型面b.模具现有的排气槽c.顶杆机构的间隙d.模具型芯镶拼部位的结合缝。2.模具气槽的清理是指:现有气槽的出口处的白色分解物必须用软金属,如铜片、铝片、竹片铜划针等刮干净。或者用清洗剂,如专用的清洗剂,究竟等清洗料清洗干净。一句话,在生产过程中根据实际情况及时进行清理,保证气槽排气的顺畅,在生产过程中应每隔2~4h之间必须清洗一次,以保证成型产品的外观质量。3.模具分型面擦拭是指:用干净的棉布、面纱或沾有清洁剂的棉布,均匀的每隔2~4h擦拭动静模分型面。对于动静模型腔部分有结合面,(俗称小分型面)的模具,在生产过程中根据零件的外观尺寸情况,随时进行擦拭和清洗小分型面。hytks.com/4.模具分型面的清理:是对于某些塑料原料在生产过程中,容易造成原料中的小分子分解挥发,俗称“塑料皮子”。如:PPO、PEI、PPS,其产生的皮子由于静电等原因,附着在动静模分型面和型腔内,生产中随时用毛刷,气枪清理,其目的一是放置模具损坏,二是提高产品质量。5.顶出机构的清理:a.拆卸模具后,用清洗剂清洗顶杆和顶杆孔。b.也可用沾有清洗剂的棉布擦拭每根顶针,顶针孔可以使用高压气枪进行高压吹气。c.专用设备超声波清洗(此设备目前本公司已经淘汰)。片材挤出机的模具结构一般塑料模具装卸前的准备1.塑料模吊环的选择:注塑车间目前使用的模具吊环有以下几种:M8×0.08T,M10×0.15T,M12×0.22T,M16×0.45T,M24×0.95T,模具吊环是用来吊装模具之用,每次吊装模具前必须选择与模具吊孔相匹配的吊环。(1)检查吊环的螺纹是否有损伤,有轻微伤必须要修正螺纹后才能使用,如果吊环螺纹有严重损伤的,必须报废,不能使用。片材挤出机的模具结构(2)检查吊环的“脐”与螺纹是否有弯曲的现象。(3)吊环与模具吊孔相配合时,吊环的螺纹必须完全拧到头。使吊环的“脐”紧贴模具,其原理是吊环的螺扣承受的是垂直力,吊环的“脐”承受的是侧向力。这样才能保证吊环吊装模具时的牢固性与安全性。反之将会造成吊环“脐”的弯曲现象。.压板的选择注塑车间使用的模具压板规格有以下几个品种:(长×宽×高)a.180×45×25,用于200T、150T机床的模具使用。b.120×40×20,用于100T、80T或50T、35T机床或较厚模板的模具使用。c.100×45×40,用于50T、35T机床一般模具使用。片材挤出机的模具结构d.180×60×30,用于350T、330T、250T机床的模具使用。e.155×55×30,用于350T、330T、250T机床的模具使用。选择的压板是否适合视上模时的状态而言:(1)选择的压板在上模时视其压板的压面,应在固定板模具固定板边缘的宽度的2/3以上部位。(2)压板的支撑高度应略高于模具固定板的高度的1~2mm如果螺丝做支撑点时,必须将螺帽突出的商标,与头磨平。(3)紧固螺钉应处于压板的中间位置为佳。(4)压板切忌不要贴紧模身,必须留有一定的间隙。上述四条是使用压板的基本常识。(5)信息:目前市场上推出新型压板,即快速换模压板:气动式夹模器使用中免除了螺丝和垫圈。