片材代加工_POE片材代加工_玖德隆 110升密炼机/JDL-150单螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色 Ⅱ、挤出工艺：110升混炼机-——自动提升机——强制喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统-----片材挤出模具----三辊压光---三辊冷却系统-----下覆膜装置----托架冷却-----冷却牵引及切边装置---2米缓存-----计米器-----在线剪板机-----摩擦收卷机----主机采用：PLC控制 Ⅲ、加工物料：PVC EVA.EPDM.POE隔音毡 要 求：制品宽度：1100mm 制品厚度：1-5mm 产 能：700～900公斤/小时 注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆客户为何购买我们设备，我们价位在行业属于中低价格，我们设备能给客户带来哪里利益，我们设备能给用户带来以下利益：1.特点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品，2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；加我们委托第三方开发温控模块，温控加热系统比同类设备节能:10-20%电费，就是每吨能为客户节省电费10元，每年大概能节约电费4-5万5.环保型：辊筒冷却1）辊筒控温装置（一组/套）,采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统6.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：10-12万元左右 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆（二）自动翻斗提升机：参数为1、上料电机功率：2.2kw；提升料斗为不锈钢材质，需满足300kg/锅，确保安全。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内（三）锥双强制喂料机：一台 1）电机功率：11kw，采用“三晶或罗宾康”变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。2）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构（四）JDL-150挤出机1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）: 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆 2.减速箱冷却系统；1）减速箱冷却系统，油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主电机：:1）交流电机；功率：90kw“猛特”电机，三晶或罗宾康变频调速器4、螺杆 1）直径：φ150mm；长径比：16:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深 0.6-0.75mm，脆性不大于II级。2）螺杆芯部通水冷却；5、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却油；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；3) 加热区段：采用优质铸铝加热器6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）假如不按照规定放防冻液,会导致铝制冷却器漏水,不在保修内 7、液压板式自动换网系统：1）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；3）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）8.模具接口 1)模具接口;采用喇叭结构（五）片材模具：出料有效宽度1200mm；制品宽度1100mm；制品厚度1-4mm，模头材料：P20钢材，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。
（六）三辊压光机JDL-1300 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆 《一套》1、机架采用型钢焊接而成，有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各安装面均经过机械加工，以确保安装精度。形式：直立式2、减速箱、电动机本机采用辊筒独立传动，每个辊筒轴端均配有一传动减速箱，传动平稳、噪音低、效率高，结构紧凑。电动机采用，功率：1.5kw×3台;三辊线速度为0-8米分钟3) 辊筒1) 辊筒直径：上辊φ400mm /中辊φ400mm（网格纹）/下辊φ400mm，辊面宽度1300mm2) 辊筒控温水进出口径：11/4”辊筒圆度：0.005mm,辊筒同轴度：φ0.012mm,辊筒表面粗糙度：Ra0.025μm,辊筒外圆表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；辊筒表面镀硬铬，t=0.08～0.103) 辊筒壁厚：32mm,辊筒轴承组：采用耐高温双列圆柱滚子调心轴承,轴承座：结构为剖分式，以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔，方便维护。4、辊筒调距装置1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动，并两端可单独调节，调节范围0-70mm，2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构，手动微调，微调范围：1-5mm，刻度盘指示5、移动组件1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成, 传动电机功率：0.37kw,采用双级减速器传动，移动平稳，亦可手动微调2) 二辊前后移动导轨要求长度为:1500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆（七）下放卷装置（热腹合无纺部装置） 单工位1）下放卷安装与托架下; 双工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子与三辊底座为螺丝连接;与三辊能同步前后移动; 在最下面三辊的支架安装个托架的支架;防止下放卷在放无纺布是不能与辊筒摩擦;2）放卷采购磁粉控制器控制张力；放卷整体纠偏系统（八）环保型：辊筒冷却1）辊筒控温装置（一组/套）,采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，带加热装置2）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）假如不按照规定放防冻液,会导致铝制冷却器漏水,不在保修内（九）冷却牵引切边装置1) 牵引电机功率：1.5kw,压辊为橡胶辊，主动辊为橡胶辊牵引牵引辊直径：φ150mm牵引被动辊有效提升距离为：50mm 2) 托架总长8米.，分两段，方管结构。过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度1300mm 3)两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度 片材代加工_POE片材代加工_玖德隆（十）缓存区 1) 托架总长2米，方管结构。过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度1300mm2) 牵引电机功率：0.75kw,压辊为橡胶辊，主动辊为橡胶辊牵引牵引辊直径：φ100mm牵引被动辊有效提升距离为：30mm （十）JDL-1300剪板机1) 最大剪板宽度：1200mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：机械剪板，电机功率2.2kw（定制）
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